アイティー・コーポレーション | 印刷用資機材／取り扱い商品：コーティング

スクリーン印刷で大事なことは、ペーストにマッチングした乳剤を選択することから始まります。
当社は、お客様の多様なニーズに応じた乳剤を自社でブレンドしご提供いたします。

⇒直描用乳剤についてはこちら

フラット加工有フラット加工無
■フラット加工
乳剤表面を平滑にする加工。メッシュに沿った乳剤のうねりを防止します。

コート有コート無■フッ素コート
乳剤に撥水性をもたせペーストのべた付きや滲みを抑え、版離れ性をよくする。

■静電対策スクリーンマスク
特殊テープにより縁貼り（枠部・コンビネーション部）を施し、コンビネーション内部（コンビネーション部）と外部（枠部）をテープで連結させ、印刷時（スキージング）にて帯びた静電気を除電します。

■ＲＧメッシュ

• ステンレスメッシュにメッキを施し、メッシュ交点部の空間を埋めることで、高強度・低伸度が得られ印刷での寸法位置精度が安定する。

【用途】

• 寸法位置精度の厳しい製品
• 低メッシュで線径を細くして、ペーストの吐出量を増やしたい製品

【参考】

• CAL400#/φ18 の場合 R:３μが理想的メッキ厚みである。

■超厚膜製版 　　厚み・サイズ
直間法の厚膜フィルムで、従来の感光乳剤を所定の厚みまで塗布する直接法における困難を解決した高感度フィルムです。

1.大幅に製版時間を短縮
フィルムを紗にはりつけ、スキージ面に裏塗り感光乳剤を塗布するだけで、厚膜スクリーン用ＰＳ版ができ、直接法に比べ大幅に製版時間を短縮できます。

2.短い露光時間
高感度フィルムなので、ジアゾ系厚膜フィルムに比べ短い露光時間で済みます。

3.優れた解像性
水現像で、解像性に優れています。

4.シャープな印刷仕上り
膜面がフラットでシャープな印刷仕上がりになります。

• 厚み・サイズ

■薄膜製版には欠かせないフラット加工。
オリジナルＦＴマシンを使用して熟練を要する事無く、簡単に貼り合わせる事が可能です。
且つ、独自ノウハウを取り入れ品質向上も兼ね合わせたマシンです。

■測定条件を安定させる為、測定台と測定子の形状、測定力（ｇ）と測定圧力 （ｋｇ/?）、および一定の衝撃力と安定した静荷重の設計など、様々な機構や性能を徹底して吟味しました。

■ジアゾ・顔料を独自方法で混ぜ合わせ、乳剤原液と効率よく撹拌致します。濾過においては乳剤中の異物を限りなく取り除く方法を見出だしました。あらゆる種類のフイルターを準備しております。

■手軽に使える小型の単一円筒形回転式粘度計です。ローターを資料液に入れて定速で回転させると、ローターに粘度抵抗が生じます。この粘性抵抗を特殊な機構によって直接読み取れます。デシパスカル秒（ｄＰａ・ｓ）単位で目盛ってあります。３種類のローターの組み合わせで広い範囲の粘度測定ができます。

■乳剤に欠かせない耐溶剤性試験（膨潤率）のデータ蓄積を社内で行います。オリジナル乳剤開発に欠かせない試験機です。

■『THE　PERFECT　MIXING　MACHIN　ITY-１２－７』で長時間連続運転による流動でエマルジョンの混合均一化を持続させ、各種エマルジョンのライフUP及びペーストを常時流動させ、粘度を一定に保つ事が可能です。
詳しくはこちらの資料もご覧ください。
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